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       1，無損檢測：檢測焊縫內(nèi)隱藏的爐渣，氣孔，裂紋等缺陷?，F(xiàn)在，通常需要更換X射線檢查以及探傷和磁性探傷。 X射線檢查使用X射線對焊縫進行拍照，并根據(jù)負片的印象確定是否存在缺陷，缺陷類型和缺陷類型。然后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求確定焊縫是否合格。

　　2，外觀視圖：一般根據(jù)肉眼調(diào)查，有時用5-20倍放大鏡進行調(diào)查。外觀出現(xiàn)后，可以發(fā)現(xiàn)彎頭焊縫的外部缺陷，例如咬邊，焊縫，外部裂紋，氣孔，熔渣和焊縫。通過測量焊縫檢測器或樣品適當選擇焊縫的尺寸。

　　3，防腐彎頭的機械性能測試：無損檢測可以發(fā)現(xiàn)焊縫性質(zhì)的缺陷，但不能降低焊縫熱影響區(qū)金屬的機械性能，但有時會拉伸接頭，沖擊，扭曲等對焊接接頭的實驗。這些實驗由實驗板完成。所使用的測試板與軸向縱向接頭焊接在一起，以確保一致的施工條件。然后對測試板進行機械性能實驗。在實際生產(chǎn)中，該領(lǐng)域的實驗通常僅在新鋼種的焊接接頭上進行。

　　4.液壓測試和氣壓測試：對于需要密封的加壓容器，應進行水壓測試和/或氣壓測試，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。方法是將1.25-1.5倍的工作水或等于工作壓力的氣體(主要是空氣)注入到容器中，然后研究容器中的壓降，并研究是否有泄漏。驗證焊接合格。